從國家質檢總局了解到，對2014年石材產品抽查中，檢查到一些石材產品的彎曲剛度和壓縮剛度都不合格。

       彎曲剛度和壓縮剛度都是表征天然石材抗破壞能力的技術指標，這兩個項目不合格會限制產品的使用場合，影響產品的使用壽命，如產品用于承壓場合還可能帶來安全隱患。造成彎曲剛度和壓縮剛度不符合標準要求的主要原因是企業選購原料時沒有把好質量關，接收了裂紋較多的荒料，在加工成品時也未采取有效的修補加固措施。
石材企業在生產過程中總會遇到一些有裂紋的荒料，那么怎么去彌補這些問題，生產出合格的產品呢？這里為大家整理一些加固的方法：

1、對石板材的背面進行“背網”加固
板材的“背網”加固就是過環氧樹脂將強度很高的纖維保護網粘接到板材的背面并烘干，使板材的強度得到加強。通常對石材板材進行“背網”加固是我們進行板材加固的第一選擇，因為這是最經濟最實惠的加固方式。凝固時間是背網加固板材的重要工藝參數，他取決于需要背網加固板材的數量、產量，背網工藝的操作方式，以及是否選用烘干爐，或者烘干爐的烘干能力等因素。如果生產線中需要加固的板材數量多、產量要求高，可采用機械化背網加固方式，選擇常溫自然完全固化方法，或者平板式固化加熱的烘干爐。如果產量要求很高，甚至可以選擇垂直式烘干爐，這時應選用凝固時間較短的低粘度環氧樹脂配比。而一些產量低的生產線，可以采用人工背網操作方式，常溫自然完全固化方法，選擇凝固時間相對慢一些的低粘度環氧樹脂配比，以降低生產線設備的投資。

2、板材的表面滲透加固
石材都是有各種礦物聚合而成的，其微觀結構有很多空隙，也會有許多微細裂紋，甚至是會有裂縫，而且有些裂紋裂縫還會深入到板材深處去，特別是對于大理石來說。而有些石材在經過“背網”加固后其強度仍不能達到磨拋光加工的要求或合格的成品板材對應的技術要求。那么我們就會對這些板材進行表面滲透加固，即讓滲透性強的環氧樹脂膠液通過石材自身的空隙和裂紋滲透到石材內部去，在經過經過干燥（烘干）處理，使石材成為一個膠結整體，從而加固石材，提高石板材的強度。

3、高壓灌注
高壓灌注是將特制膠水采用增壓設備注人荒料內部，待其固化后起到加固荒料的一種工藝。該工藝通過對荒料裂隙進行密封，選擇合適膠水注人點，采用最高達30kg壓力的專用設備，保證整個灌注過程可控，裂隙填補率高，從而保證荒料能夠加固實現順利鋸切。高壓灌注加固適用于解決一般通透型裂縫造成的荒料破損問題，具有機器自動化、實現恒壓灌注的特點，該工藝勞動強度低、成本低，能夠實現高效率和高效益。