巨邦引領石材機械創新，展會上獲好評。

近年來，國產石材機械零部件的更新周期越來越短、新設備換代越來越快，從而大大提高了石材加工的自動化程度。本月初，巨邦機械推出新品——SPG系列花崗巖自動磨機，再次引爆石材機械圈。

據巨邦機械總設計師高河森介紹，SPG系列花崗巖自動磨機是在吸取國內外同類產品優點的基礎上自行研發制造的，運用全新的“VTT”設計語言，即應用生物仿生學原理，抽象化某一生物的形態、結構和控制原理，設計制造出的功能更集中、效率更高并具有生物特征的石材機械，其磨拋效率和磨拋質量已達到國際領先水平。

有業內人士表示，巨邦機械首創“VTT”設計語言，是石材機械行業大變革的開端，在未來兩三年里，國產機械或迎爆發期，或將趕超意大利水平。

核心硬件從德國日本引進

談及SPG系列花崗巖自動磨機新品問世，高河森告訴記者，從設計到成品，這個過程很難熬，盼望著產品早點成型，卻又不愿有任何將就，這也是巨邦沉淀了這么長的時間，才推出產品的主要原因。

“對產品持敬畏之心，是我們設計每一款產品的初衷。”高河森說，升級后的SPG系列花崗巖自動磨機與之前有很大的區別，不僅外觀變了，內核也做了很多優化，結構更加緊湊，穩定性更強了。

“目前業內所謂的升級換代，更多的是某幾個部件的升級，而不是提升整機的功能，因而這種升級，通常只要一兩個月就能完成。巨邦的每一款新品，則至少需要半年以上的時間。”高河森說，巨邦的“磨蹭”，是致力于每一個細節的打磨，不對價格妥協，更不對品質妥協。

高河森坦言，巨邦的新產品，均是按照研發、采購、生產、質檢、倉儲、銷售、售后再回到研發的大閉環路徑進行，從未為了應對市場的快速變化，早早地推出產品，SPG系列花崗巖自動磨機也是這樣。他認為，對于SPG系列花崗巖自動磨機這樣精良型的機械設備，每一個環節都需要花很大的精力，一丁點疏忽，就可能影響到整機的使用壽命和穩定性。

據介紹，SPG系列花崗巖自動磨機核心硬件，均出自德國西門子、日本NSK和安川等，從而保證整機線性過程的持續和穩定。“選擇國外配件供應商，拉開差距的不僅僅是價格，更是無法逾越的品質鴻溝。”高河森說，巨邦能在2年內迅速發展起來，靠的不是低價競爭，而是對高品質的無盡追求，以及不懼分享的領航精神。

拋光效率提高20%以上

高河森告訴記者，機械的所有升級改造，都是建立在市場實踐的基礎上。在他們收到的使用反饋意見中，提高最多的是，邊角的光度問題。

“以近幾年的技術，要想用同類機器把一塊大板磨到90度以上，并不是難事。難的是，如何把一塊板材的4個邊角及斜角也磨得和中間的板面一樣光亮，這特別考驗設備的穩定性以及落腳時間精度。”高河森說。

為此，SPG系列花崗巖自動磨機設有磨頭自動避讓和板形記憶功能，并配置輸送帶防打裝置，提高整機自動化程度，能夠準確把控板材的進出時間。

高河森補充道，除了板材光度的一致性，客戶更希望，可以提高拋光速率，從而在單位時間內產生更大效益。而要提高速率，則需優化機械、電路、氣路，使其更加緊密配合，動作反應更快。

據介紹，為了優化這些內部結構，高河森帶領研發團隊連續探討了一星期，其間還遇到許多麻煩，但都一一攻克了。高河森說，困難哪里都有，只要大方向是正確的，所有的困難都會被解決的。令高河森開心的是，經過團隊1個多月的努力，內部的結構優化問題得到了解決，最終推出的產品，為石材企業客戶提高了20%的效率。

“國內很多工程訂單，都是‘急性子’，要么不來，要么一來，就要你3個月內交貨。這讓石材企業苦不堪言，擴大生產，成本太高；不擴大生產，又很難在規定時間內又好又快交貨。”高河森說，而機械企業能做的，就是盡可能地為石材企業提高工作效率，保證其產品又好又快生產。