大理石鋪貼請勿太輕心

見過很多鋪貼石材的現(xiàn)場，部分鋪貼師傅都是口手相傳，而沒有系統(tǒng)的學(xué)習過石材的科學(xué)鋪貼理論，往往鋪貼隊伍為了趕進度而忽略了很多重要性的技術(shù)點 ，這里和大家分享一下，建議裝飾企業(yè)和鋪貼隊伍重視起來，而正是很多鋪貼隊伍或公司忽略了以下的技術(shù)要點，才導(dǎo)致客戶在使用中發(fā)生石材空鼓、斷裂等現(xiàn)象：

1、鋪貼溫度：施工時及養(yǎng)護期間要保證溫度不能低于5度，氣溫低于5度施工時需要加防凍劑，石材鋪貼完畢的養(yǎng)護期的溫度保證很重要。

2、材料及配比：水泥砂漿中砂，應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%；水泥，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應(yīng)在32.5級以上。鋪地面的砂不能過細，不同品種不同強度等級的水泥是不能混用的。干硬性水泥砂漿的配合比是1:3，砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜，施工時注意對用水量的控制，當氣溫較高施工區(qū)域通風較好的時要適當加大用水量。

3、基層處理：
①基層應(yīng)該徹底處理干凈，包括地面的浮土、灰塵、油污、落地灰等；
②基層清理干凈后一定要澆水濕潤地面，最好施工前一天澆水浸泡，一來可以沖洗地面清掃不掉的灰土，二來可以防止掃漿后水泥漿里的水份過快被地面吸收導(dǎo)致水泥漿過早干燥，沒有起到應(yīng)有的作用。
③在大理石安裝施工前，應(yīng)先檢查基層厚度的情況，對于基層厚度大于60cm的應(yīng)預(yù)先澆筑混泥土墊層以防止下沉或空鼓。

4、施工工藝： 
①、切忌掃漿后不能隨掃隨貼(掃漿的水灰比為0.5 左右)；
②、板材鋪貼時，要將石材背面松動的背網(wǎng)清除，防止松動的背網(wǎng)阻隔了砂漿與石材的粘結(jié)；
③、砂漿要攪拌均勻，鋪貼前要先預(yù)鋪，預(yù)鋪時應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3 以上，并且砂漿厚度約高出水平標高3~4mm，砂漿要拍實、揉平、搓毛，這三道工序一道都不能少，切忌用砂漿遂鋪隨貼，正式鋪貼時，將板塊均勻輕擊壓實。
④、根據(jù)水泥的凝結(jié)特點，硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘，終凝時間不遲于6.5小時，實際上初凝時間在1~3h，而終凝為4~6小時。由此可知我們在拌制完砂漿之后，最好在1小時內(nèi)全部用掉，以保證水泥的初凝時間。

5、養(yǎng)護期：地面石材鋪貼后，養(yǎng)護時間最好不要少于7天，養(yǎng)護期間要分時段灑水保證地面濕潤，防止人員、推車經(jīng)過，常溫20度左右的石材在鋪貼后滿足28天以上的養(yǎng)生期，才可以進行研磨處理。

6、石材背膠、石材防護： 
①、如果不明確石材背膠或界面膠的耐堿性，應(yīng)在鋪貼前及時撕去破舊網(wǎng)格背膠層或不采用界面膠，并徹底清理石材底部，補刷石材底面防護劑。
②、石材底面涂刷2遍以上以丙烯樹脂或硅丙樹脂為溶質(zhì)的底面溶劑型防護劑，對于一些背網(wǎng)膠不飽滿有間隙的石材起到更好的補強作用（切忌選用丙烯酸乳液型的防護劑，因為只能起到抗堿、防水的作用卻起不了增強粘結(jié)性的功能）。
③、涂刷石材底面防護劑最后一遍時多涂一些，趁防護劑還沒有干燥及時撒上適量的干燥細沙，細沙切不可過多。

7、外在不可控因素：只有嚴格的按照上述7條中的預(yù)防措施，加大石材與底部砂漿層的結(jié)合力，才可以有效的避免因各種外界因素（如地震、地基下沉等）導(dǎo)致的石材空鼓、斷裂等。

石材鋪貼不重視輕者石材不美觀、平整性差，重者石材嚴重空鼓、斷裂甚至短期報廢。